★系統(tǒng)設計流程：水箱→增壓泵Q=16/H34M→φ1200石英砂過濾器→φ1200活性炭過濾器→一級反滲透增壓泵Q=16/H=118M。石英砂和活性炭過濾器是手動球閥控制。
★故障現(xiàn)象：調試后，運行三天發(fā)生活性炭罐體漏水。
★現(xiàn)場檢查和通過工藝流程分析是負壓造成?，F(xiàn)場切割罐體上部進行分析。切割開后：罐體內部PE內襯有170-250mm內凹型損傷，此特征是負壓形成。內襯壁厚在8-9mm，上下封頭、桶身厚度均勻，產品質量合格。
★分析：此現(xiàn)場漏水是由于設計缺陷，前后級水泵的匹配不合理，在石英砂過濾器產生壓降后，造成活性炭過濾器在后級增壓泵的抽吸作用下產生負壓，活性炭過濾器的罐體在負壓作用下內襯向內變形、破裂，造成罐體漏水。且手動控制，不能及時反洗，更增加了產生負壓的風險。
★提示：反滲透系統(tǒng)在設計期間一定要考慮給水泵和增壓泵的流量和壓力匹配，或增加斷流水箱。石英砂、活性炭系統(tǒng)的壓差應該及時反饋給控制系統(tǒng)，同時壓差控制設備進行反沖洗操作，且反沖洗期間停止增壓泵運行。