該集團(tuán)是集洗煤、焦化、鎂業(yè)、機(jī)械加工、賓館服務(wù)等多元化產(chǎn)業(yè)并舉的綜合性企業(yè)集團(tuán)。公司目前已建成144孔（2×72孔）TJL4350D型搗固焦?fàn)t以及相應(yīng)配套的冷鼓、脫硫、硫銨、粗苯等化產(chǎn)回收系統(tǒng)、年產(chǎn)60萬(wàn)噸跳汰+重介洗煤生產(chǎn)線一條。集團(tuán)轄屬焦化有限公司、泛鎂科技有限公司、礦業(yè)公司、汽運(yùn)公司等企業(yè)，共占地1533畝，現(xiàn)有資產(chǎn)總額10億元，員工2000余人；年總產(chǎn)值20億元，利稅2.5億元。年生產(chǎn)能力：焦炭100萬(wàn)噸、粗苯8000噸、硫銨1.2萬(wàn)噸、焦油2.8萬(wàn)噸、硫磺1000噸，硅鐵6000噸，金屬鎂2萬(wàn)噸，鎂合金1萬(wàn)噸，無(wú)煙煤30萬(wàn)噸。全部項(xiàng)目都按國(guó)家環(huán)保政策，完善了環(huán)保設(shè)施，達(dá)到了環(huán)保要求，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)初步形成了煤-焦-金屬鎂-鎂合金柱體循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。　　

    當(dāng)前集團(tuán)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)資源綜合利用、清潔生產(chǎn)和效益最大化為目標(biāo)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，從2009年到2013年集團(tuán)規(guī)劃在第二個(gè)五年規(guī)劃中，在繼續(xù)完善鎂合金二期和金屬鎂三期工程的同時(shí)，從主題產(chǎn)業(yè)鏈上繼續(xù)延伸循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈；規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)200萬(wàn)噸2#配焦煤和年產(chǎn)100萬(wàn)噸無(wú)煙煤兩座大型現(xiàn)代化礦井項(xiàng)目；建設(shè)年產(chǎn)20萬(wàn)噸二氧化碳、1億塊新型墻體材料、2×3MW余熱發(fā)電、2萬(wàn)噸硅鐵和廢水生化處理等資源綜合利用項(xiàng)目。集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目部全部完成后，經(jīng)濟(jì)效益年產(chǎn)值可達(dá)30億元，利稅6.5億元，走上環(huán)保效益型可持續(xù)發(fā)展道路。

整體水處理設(shè)計(jì)工藝流程：多介質(zhì)+一級(jí)反滲透+陽(yáng)離子自動(dòng)軟化水設(shè)備+EDI裝置

一、自動(dòng)軟化水設(shè)備設(shè)計(jì)

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設(shè)計(jì)產(chǎn)水規(guī)模：                        100m3/h
單罐周期產(chǎn)水量：                     2000噸
設(shè)計(jì)臺(tái)數(shù)：                              3臺(tái)(兩用一備)
再生方式：                              全自動(dòng)
樹脂填量：                              6000L
鹽箱容積:                                2000L(3個(gè))
樹脂罐數(shù)量及型號(hào):                    1500*2400(3個(gè))
自動(dòng)軟化水設(shè)備控制閥:              3900NT#9(美國(guó)原裝)
附件:                                      中心管/布水器/鹽閥/等

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二、自動(dòng)軟化水設(shè)備簡(jiǎn)介
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間，流量或感應(yīng)器等方式來(lái)啟動(dòng)再生。通常一個(gè)全自動(dòng)軟水器的循環(huán)過(guò)程由下列具體步驟組成。

三、自動(dòng)軟化水設(shè)備再生程序描述
1.運(yùn)行
    原水在一定的壓力、流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器），樹枝眾多含的可交換離子Na+，與水中的陽(yáng)離子（Ca++、Mg++、Fe++……等）進(jìn)行離子交換，使容器出水的Ca++、Mg++離子含量達(dá)到我們的要求。我們把一個(gè)軟水器所具有的離子交換能力以工作交換容量表示，其單位可用（mol、eq、ppm、us gallon等表示）。
2.反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行樹脂再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行中在樹脂表面積累的懸浮物同時(shí)一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了保證反洗時(shí)完整樹脂不會(huì)沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹脂層上留有一定的反洗空間。反洗強(qiáng)度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應(yīng)的反洗流速為12米/小時(shí)（5gpm/ft2）（進(jìn)水溫度為10攝氏度），反洗的好壞直接影響再生效果。
4.再生
再生液在一定的濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力（影響再生效果的因素，再后面會(huì)專門闡述）。
5.置換
在再生液進(jìn)完后，交換器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。一般清洗水量為樹脂體積德0.5-1倍。
6.正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
7.鹽箱補(bǔ)水
向鹽箱中注入再生所需鹽耗量的水。通常一加侖水可溶解3磅鹽。即1立方米水溶解360kg鹽（濃度為26.4%）。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱中要做到見鹽不見水。
（若是采用逆流再生一般運(yùn)行程序?yàn)椋哼\(yùn)行、吸鹽、置換、反洗、正洗。）
若想了解更多的詳情，請(qǐng)咨詢我們的值班技術(shù)人員！返回首頁(yè)